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幹複粘合劑選擇時要注意的問題

發布時間:2017/03/08 15:36:24  閱讀量:86 次



在複合包裝袋的生產過程中會使用不同的聚氨酯膠粘劑,目前市場上各種聚氨酯膠粘劑由於生產廠家不同,其內在分子結構也有所不同,性能上也有所不同,價格也存在一定差異。在選擇粘合劑時,要做到既能滿足標準或使用要求,又兼顧經濟性,而不一味追求質量過剩,導致成本增加。

一般根據被包裝產品的性質和貯存條件,如冷凍還是蒸煮包裝,食品包裝還是非食品包裝等來決定;不同用途的複合膜以及不同種類的單質薄膜應選擇相適應的粘合劑。例如:一般用途且沒有鋁箔參與複合時,用價格適中的通用型粘合劑既能滿足標準和使用要求,又能適當降低成本。若是鋁箔包裝袋而且是要包裝如榨菜、果汁、醬油、花生等食品時,就要選用抗酸辣物質的鋁箔專用粘合劑。在複合鋁箔和鍍鋁膜時,要選用分子量稍大、分子量分布比較均勻、溶劑釋放性好、塗布性能佳的粘合劑。分子量小的粘合劑,雖然塗布性能較好,但分子間活動能力強,透過極薄的鋁層而破壞塗層。在製造蒸煮袋要用蒸煮型粘合劑,因為普通粘合劑在高溫蒸煮時,複合好的材料會分層,致使包裝袋損壞。用於食品包裝材料的粘合劑必須具有較好的抗介質侵蝕性,因為許多食品中含有脂肪、鹽、酸類物質,成分很複雜,粘合劑要有對介質的穩定劑,避免由於介質侵蝕引起包裝材料分層。不要選用分子量大、分子量分布不均勻且溶劑釋放性差的粘合劑,因為溶劑本身滲透能力強,破壞塗層,還會影響粘接強度;同時,分子量大的粘合劑在生產過程中,其分子量也必然不均勻,對鍍鋁層親和力較差,尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鍍鋁膜複合,這種膠表麵更為明顯,主要因為這種粘合劑表麵張力高,塗布性能差,膠膜產生縮孔現象,特別是在高速機複合時,膠液塗布不均勻,極易造成“斑點”現象,造成產品外觀質量問題。





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