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印刷珠光膜時驚現堵版,六大高招來解決

發布時間:2016/05/14 11:57:14  閱讀量:42 次

【引言】凹印方式印刷珠光膜容易產生堵版一般表現為淺版處油墨無法轉移;深版處油墨轉移量減通常從50-70%下降到30-20%。

【正文】

產生的原因是:

①印刷中,隨著溶劑的大量揮發,油墨粘度增大,油墨無法進入細小的網點中,網穴內部的油墨逐漸幹固導致嚴重堵版;

②印刷中,刮刀位置距版滾筒遠或角度不合理,版滾筒直徑大或版滾筒進入油墨槽的深度不當,造成嚴重堵版(後一種情況在國產印刷機上常見)。

③印版網線雕刻深度不適宜,網眼的角度不適宜。

④印刷時環境溫度過高,使溶劑揮發過快,造成堵版(夏季容易發生)。

⑤油墨本身反應引起,特別是添加了固化劑係列的油墨,隨著應用時間的加長,油墨固化於印版網穴內,逐漸減少了印版的深度導致堵版。這一點要求我們在使用固化劑油墨時,應時刻檢查堵版的情況。

⑥油墨配方設計不合理,使用了幹燥速度高的溶劑。

解決措施:

①調整油墨的幹燥速度,根據實際的印刷情況使用一些慢幹溶劑;

②添加調墨油,改善和提高油墨的流動性;

③印刷結束後,立即將印版清洗幹淨;

④根據實際印刷的情況及時添加合適的溶劑,盡量保證油墨的印刷粘度一致;

⑤重新設計油墨配方,降低油墨的初幹性,增加油墨的流動性及轉移性能;

⑥對於使用固化劑引起的堵版,隻能采用如下措施:盡可能不加或少加固化劑,確實要加時,印刷中時刻注意堵版現象發生,並及時清理。





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