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吹膜機運行各個階段溫度怎麽設定?

發布時間:2015/04/27 11:30:40  閱讀量:57 次

吹膜機運行各個階段溫度怎麽設定?

【摘要】吹膜機運行過程中,溫度控製是很重要的一個指標。本文匯總了吹膜不同階段對溫度的要求,供參考。

【正文】

根據塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺杆共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據熔融理論,它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164-175℃,PE:105-135℃,PA:195-210℃。

 

加料段溫度要求

在加料段入口,希望溫度低一些,防止樹脂粘流堵死進料口,另外,在加料段樹脂不斷壓縮,空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同,加料口雖不進行電加熱,但是通過機筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。這樣,加料段溫度就確定了。入口處50-90度,末端等於熔點或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫。

 

熔融段溫度要求

熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對於結晶型樹脂,粘流溫度等於熔點溫度。然後不斷壓縮和增加熔層,就需要溫度不斷提高,才能使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先後都熔融,因而到熔融段末端的溫度確立後,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

 

均化段溫度要求

在均化段,主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以保持恒定,或熔融段末端溫度略有一點升高(2-5度左右)。

 

對於吹膜薄膜,要求通過摸頭段的溫度低一些,但是又不能低於粘流溫度,便於提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有一定黏度,不至於破膜,塌膜等現象發生。一般情況,它比均化段末端低10-30度左右,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。

 

擠出溫度的控製要點

1、不同種樹脂,吹膜薄膜工藝溫度不同。

2、同種樹脂,型號和熔指數不同,吹膜的工藝溫度不同,指數大的流動性好,溫度低。

3、同種樹脂,吹膜不同厚度薄膜,工藝溫度也不同,加工厚的薄膜,工藝溫度可偏高一些。

4、摸口的溫度也可偏高一點,有利於降低黏度,提高生產率。

                   





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