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很全!盤點無溶劑複合工藝試驗之檢測要點

發布時間:2015/04/27 11:31:10  閱讀量:77 次

【引言】歸根結底,無溶劑複合工藝試驗就是解決三個問題:1、能否複合? 2、複合後能否合用?3、如何確定批量生產的工藝條件?因此針對上述問題,無溶劑複合工藝試驗需要做以下幾項檢測。

【正文】

一、印刷油墨與無溶劑膠水相容性檢測

目的:此項檢驗是無溶劑複合工藝試驗的第一項內容,其目的是確保油墨和膠水不發生互溶,這是複合生產能正常進行的首要條件。現在無溶劑膠水基本為聚氨酯類,少數油墨溶劑(如已知少數丙烯酸連接料油墨)會與膠水之間發生反應而出現互溶情況(有時稱之為滲透)。一旦出現這種情況,就會破壞原有的印刷圖案,影響外觀。所有複合結構都應進行此項檢測。

方法:將待複合的基材(含印刷膜)和膠水上機進行少量低速複合即可。通常複合長度隻需幾十米,複合後短時間(幾十分鍾內)就可以發現是否相容。

注意事項:當出現互溶現象時,必須調整印刷油墨和溶劑的類型。有時互溶現象比較輕微,要注意觀察,並不要輕易進行批量生產。

二、外觀質量檢測

目的:檢測複合膜的透明度,並觀察是否出現橘皮、晶點、白點、氣泡、透鋁、隧道等缺陷,同時還要判斷複合膜的挺度、柔軟性等情況。所有複合結構都要進行此項檢測。

方法:實際生產中主要通過目測或手感來判斷。

注意事項:一旦出現上述缺陷情況,要依據基材、印刷圖案、複合結構等因素分別針對性解決。

三、複合牢度(剝離力)檢測。

目的:檢測複合牢度旨在確定複合膜是否滿足最基本的性能要求。所有複合結構都要進行此項檢測。

方法:取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準的要求進行剝離力試驗。對一些要求不是非常嚴格的產品,可通過手工剝離進行判斷。

注意事項:當剝離力不能滿足使用要求時,可視情況分別通過調整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電暈、或更換基材等方法來解決。

四、摩擦係數檢測

目的:此項主要檢測複合膜製袋或填充封口的可操作性。在一些無溶劑複合產品中,特別是PE複合結構(如內層複合材料較薄時),時常出現摩擦係數增大的情況,影響製袋和填封時的開口性。複合後摩擦係數也有降低的情況發生。這一點與幹式複合有較大差異。

方法:按國家相關標準檢測。

注意事項:當摩擦係數改變過大時,可以視情況通過如下方法解決:減少上膠量、降低熟化溫度、調整收卷壓力或錐度、更換膠水牌號、調整PE膜爽滑劑比例等。

五、鍍鋁轉移檢測

目的:此項檢測適合於鍍鋁膜複合結構,其實它是複合牢度的一項輔助檢測。之所以單獨提出是因為鍍鋁膜使用廣泛,且複合牢度在很大程度上取決於鍍鋁轉移狀況。

方法:一般都采用手工剝離。

注意事項:當鍍鋁過度轉移時,可視情況采取調整混配比、更換膠水品牌、適當降低熟化溫度、更換鍍鋁膜等方法來解決。

六、其它使用性能檢測

主要包括:熱合強度檢測,耐介質性能檢測,耐高溫蒸煮性能檢測,跌落試驗等。





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